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Masterflex蠕动泵为您提供更可靠的化学品输送选择

电磁阀隔膜计量泵长久以来一直是化学品输送领域的标准配置。它们的价格便宜，精度比较准确，而且用完即可丢弃。但是说实话，这些泵也会给我们带来很多困扰。它们的低吸力通常使得它们在失去液体时难以重新启动，并且止回阀很容易卡住，造成泄漏和堵塞。除此之外，当用它们来输送会释放气体的化学品，例如次氯酸钠(NaOCl)时，通常会造成气阻。

解决方案

电磁阀隔膜计量泵的价格便宜，但是它们停机维护所产生的费用并不便宜。而另一方面，Masterflex泵的蠕动设计是经过验证的，它有着非常强劲的吸升力，性能可靠，不会带来堵塞，无须检查止回阀是否会堵住，从而可以避免因此而产生的虹吸，停机和性能和/或责任问题。Masterflex®泵是自吸式的，它们可以长时间空转而不损坏。当然，它们也不会发生气阻等现象。

Masterflex泵可以避免化学侵蚀，研磨料磨损和堵塞，盐沉积和NaOCl气阻现象。

优势

Masterflex泵具有平衡的能力和灵活性，优异的可重复性和*的耐化学性，无论输送哪种化学物质，都能提供，高可靠度和可长期运作的能力。 这意味着关键设备和环节的完整性可以得到很好的保护，所以除了让泵保持正常运行外，你可以将注意力集中在其他问题上。

Masterflex泵与电磁阀泵对比：

在多年前电磁阀隔膜计量泵初次于市场亮相时，它们迅速得到了普及，和当时市面上的产品相比，它们的表现无疑是更好的。但是时至今日，这些泵仍旧存在着操作和维护上的困难，而这是由于它们与生俱来的设计缺陷所造成的。

电磁阀泵通过一次次地鼓动一个有弹性的隔膜片来输送液体——通常，隔膜片作用在一块刚性板上。定时电路将电磁铁通电，将隔膜片滑动到放电位置，止回阀则可以让流体保持单向流动。而也正是因为这些止回阀，使得电磁阀提供了很有限的吸力，一旦他们失去液体，它们将很难再次启动。除此之外，这些止回阀磨损速度快，并且容易出现故障，从而导致虹吸现象的发生——这些都会导致生产低效以及计划外的停机，严重危害到关键设计和环节的完整性。

蠕动设计：一种更好的替代方案

Masterflex蠕动泵采用正容积式原理，使用滚轴挤压弹性软管来输送流体。被输送的液体绝不会接触到泵——除了管道内部，不会有湿润的部件，也不存在阀门或密封件。更换泵管通常只需几秒钟。

• 自吸高度高达26英尺以上，性能更出色，操作更灵活。

• 蠕动设计意味着没有阀门，密封盖或密封件磨损。

• 在输送腐蚀性液体，粘性液体和研磨料处理应用中具有的性能。

• 泵体自身具备止回阀的功能——当泵停止运行时，泵管内的液体也保持静止。

• 新的弹性材料配方可以使泵管的使用寿命超过10,000个小时。

• 保持高峰运行状态的同时，很少需要进行维护。

“没有麻烦”的选择

Masterflex泵通过挤压弹性软管产生强大的真空吸力，自吸高度可达26英尺以上，而干式电磁泵的自吸高度通常只有2英尺不到。当泵停止时，泵管内被阻挡的液体也会保持静止，防止任何虹吸的可能性，从而避免了对关键生产流程带来的威胁。

*湿润的部分是泵管内部，从而避免了对泵的侵害和腐蚀。再加上它的低剪切力和高精度计量，使Masterflex成为大多数所有化学品输送和流体处理工作（包括高粘度和半固体传输应用）的高灵活选择。而*需要日常维护的只有泵管的更换，而新型泵管材料可以使泵管的使用寿命超过10,000个小时。